Description
Machine ISBM monobloc à 6 stations pour bouteilles PET | EP-HGYS280-V6
Modèle : EP-HGYS280-V6 · Presse rotative 6 stations · PET/PETG · Fabricant : HENGGANG
Puissance totale : 53,2 kW
Gamme de 20 ml à 2 500 ml
Compatible avec le PET et le PETG
Servomoteur Yaskawa
CE / ISO 9001
1. Qu'est-ce qu'une machine ISBM en une étape (EP-HGYS280-V6) ?
L'EP-HGYS280-V6 est une machine ISBM (Injection Stretch Blow Molding) mono-étape à 6 stations, conçue pour la production de bouteilles PET et PETG en moyennes et grandes séries. Elle intègre l'injection, le conditionnement thermique, l'étirage-soufflage et l'éjection en un seul cycle rotatif continu : aucun stockage de préformes, aucune étape de réchauffage, aucune machine supplémentaire.
Six stations fonctionnent en parallèle : pendant qu’une station injecte une préforme, les deux suivantes la conditionnent à la température d’étirage précise, la quatrième effectue un étirage-soufflage jusqu’à 3,5 MPa et la cinquième éjecte le contenant fini. Ce chevauchement permet à la machine de produire jusqu’à 10 flacons finis par cycle – des contenants allant d’un flacon unidose de 20 ml à un pot à large ouverture de 2 500 ml – avec des vis de diamètre de 40 à 60 mm et un volume d’injection théorique allant jusqu’à 480 cm³.
Il est conçu spécifiquement pour les acheteurs B2B des industries du remplissage de boissons, de l'emballage pharmaceutique, des soins personnels et des produits chimiques de qualité alimentaire qui ont besoin d'une flexibilité de lots moyens à grands, d'une précision constante de finition du col et d'une empreinte de production qui s'adapte à une travée d'usine standard (5 900 × 2 600 × 3 200 mm).
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Spécifications techniques — EP-HGYS280-V6
Source : fiche technique du fabricant · Toutes les valeurs ont été vérifiées par rapport à la documentation machine · Configurations personnalisées disponibles
Dimensions du produit
| Quantité de produit (PCS) |
Diamètre de la bouteille (BD) (MM) |
Hauteur de la bouteille (H) (MM) |
Diamètre du col (E) (MM) |
Volume maximal de la bouteille (ML) |
Poids maximal de la bouteille (G) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 120 | 210 | 85 | 2500 | 130 |
| 2 | 110 | 150 | 65 | 1500 | 68 |
| 3 | 90 | 120 | 50 | 900 | 43 |
| 5 | 55 | 150 | 38 | 400 | 32 |
| 6 | 50 | 100 | 32 | 250 | 26 |
| 7 | 45 | 100 | 25 | 100 | 22 |
| 10 | 35 | 100 | 20 | 100 | 17 |
| 12 | 30 | 100 | 18 | 20 | 16 |
Spécifications du produit
| Article | Spécification | Unité |
|---|---|---|
| Nom de la machine | Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (6 stations) | — |
| Modèle | HGYS280-V6 | — |
| Fabricant | HENGGANG | — |
| Matériel | PET / PETG | — |
| Diamètre de la vis | 40 | MM |
| Volume d'injection théorique | 188 | CM³ |
| Vitesse de rotation de la vis | 270 | r/min |
| Force de serrage par injection | 50 | KN |
| Force de serrage par soufflage | 310 | KN |
| Puissance du moteur | 180 | KW |
| Puissance de chauffage | 55 | KW |
| Pression d'air soufflé | 15 – 20 | MPa |
| Pression de l'eau de refroidissement | 2,0 – 3,5 | MPa |
| Pression d'eau du refroidisseur d'huile | 0,4 – 0,6 | MPa |
| Température de l'eau du refroidisseur d'huile | 20 – 25 | °C |
| Tension | 370 – 400 | V |
| Dimensions de la machine (L×l×H) | 5900 × 2600 × 3200 | MM |
| Poids | 14 | T |
Paramètres de la machine
| Article | Spécification | Unité |
|---|---|---|
| Diamètre de la vis | 50 (Facultatif) | MM |
| Capacité d'injection théorique | 310 | G |
| Force de serrage par injection | 150 | KN |
| Course du moule supérieur | 250 | MM |
| Course du moule inférieur | 205 | MM |
| Mouvement central de régulation de la température | 250 | MM |
| Course du canon à régulation de température | 230 | MM |
| Coup de sortie | 170 | MM |
| Force de serrage par soufflage | 200 (face simple) | KN |
| Souffler le noyau | 250 | MM |
| Coup de moule à soufflage | 75 + 75 | MM |
| Volume du réservoir d'huile | 300 | L |
| Dimensions de la machine (L×l×H) | 5,9 × 2,6 × 3,2 | M |
| Poids | 14 | T |
Normes de technologie des machines
Norme technique
| Article | Spécifications techniques |
|---|---|
| Système servo | Équipé de systèmes de double servopompe pour une efficacité et des économies d'énergie élevées |
| Puissance du servomoteur | Servomoteur Inovance / WEICHI, 43,2 kW |
| Système de contrôle | Système de contrôle PLC Inovance ou MIRLE |
| Entraînement de plateau tournant | Servomoteur Yaskawa (Japon) ou servomoteur WEICHI avec réducteur TSUNTIEN (Taïwan) |
| Valve haute pression | Valve haute pression American Parker |
| Cylindre pneumatique | Composants pneumatiques AIRTAC |
| Contrôle de la température | Boîtier de commande intégré offrant une haute précision, des performances stables et une grande facilité d'utilisation. |
| Valve hydraulique | Vanne de régulation hydraulique YUKEN (Taïwan, Chine) |
| oléoduc | Tuyaux à pétrole de haute qualité importés d'Italie |
| Système de chauffage | Anneau chauffant nano à infrarouge lointain économe en énergie (10 kW) pour le chauffage à double vis |
| Système de moulage par soufflage | Système de serrage par vérin hydraulique ou double servomoteur avec compensation haute pression |
| Unité d'injection | Unité à double injection avec commande monocylindre ; moteur de fusion en option : hydraulique ou servomoteur |
| Puissance totale | 53,2 kW |
Pourquoi les fabricants choisissent la machine ISBM en une étape EP-HGYS280-V6
Six stations, une machine, aucune logistique de préformes. Voici ce que cela signifie concrètement :
Qualité des composants
Composants internes de marque, pas des équivalents bon marché.
La platine fonctionne sur un Servomoteur Yaskawa (Japon) avec un réducteur de précision TSUNTIEN. Utilisations pour la commande d'air haute pression Vannes Parker (États-Unis). Utilisation du circuit hydraulique Valves YUKEN (Taïwan)Les tubes d'huile sont importés d'Italie. Il ne s'agit pas d'arguments marketing : ils influent directement sur la régularité du cycle et le temps moyen entre les pannes.
efficacité énergétique
Chauffage nano infrarouge lointain de 10 kW : économies d'environ 281 TP3T par rapport au quartz
Le système de chauffage à double tige utilise un anneau nano-infrarouge lointain à économie d'énergie d'une puissance de 10 kW, soit environ 281 TP3T de plus qu'un élément chauffant à quartz classique pour une même application. Le système hydraulique à servocommande consomme moins de 9 kW au repos, contre environ 18 kW en continu pour un système à pompe fixe. Puissance totale installée : 53,2 kW.
Plage de sortie
Flacons de 20 ml à pots de 2 500 ml — Même machine
La configuration des cavités permet de produire de 1 à 10 pièces par cycle. Un seul changement de moule suffit pour tous les formats, du flacon de 20 ml pour gouttes ophtalmiques (diamètre du col : 12 mm) au pot à large ouverture de 2 500 ml (diamètre du col : 85 mm). Pour les entreprises de conditionnement à façon gérant plus de 10 références par an, cette capacité remplace 2 à 3 machines distinctes.
Contrôle des processus
Contrôle de température intégré — Précision de ±1 °C
Un système de contrôle intégré gère la température de conditionnement des préformes station par station. La précision de ±1 °C sur les six positions élimine les variations d'épaisseur de paroi qui provoquent des fissures à la base des bouteilles de boissons gazeuses — un problème critique lorsque les lignes de remplissage fonctionnent à plus de 400 bouteilles/min.
Hygiène et conformité
Transfert de préforme zéro = fenêtre de contamination nulle
Comme la résine PET passe directement de la trémie à la bouteille finie, sans stockage ni convoyage intermédiaire, il n'y a aucun risque de contamination. Les clients des secteurs pharmaceutique et agroalimentaire citent systématiquement cet avantage comme critère décisif lors de l'évaluation des machines ISBM en une étape par rapport aux alternatives en deux étapes.
Système de moulage par soufflage
Système à double soufflage : amortissement hydraulique ou par servomoteur
La station de soufflage utilise soit un vérin hydraulique ou Un système d'amortissement de moule à double servomoteur avec compensation haute pression, sélectionnable en fonction de la géométrie de la bouteille et de l'épaisseur de paroi requise. Cette conception à double circuit offre aux opérateurs un contrôle précis du taux d'étirage sur toute la hauteur du contenant.
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Où la machine EP-HGYS280-V6 ISBM est déployée
Cette machine ISBM à 6 stations et à une étape est dimensionnée pour des productions annuelles de 2 000 000 – 15 000 000 bouteilles — trop volumineuses pour un système compact à 4 stations, mais la variété des géométries des bouteilles rend une ligne RSBM fixe à grande vitesse peu pratique. Les segments ci-dessous représentent les endroits où les clients utilisent actuellement ce modèle :
🥤
Boissons plates et gazeuses
Bouteilles PET de 250 ml à 2 500 ml pour eau et boissons gazeuses. La précision de conditionnement de ±1 °C et la pression de soufflage de 2,0 à 3,5 MPa garantissent l’épaisseur de base constante nécessaire pour satisfaire aux exigences du test de chute à 4 fois la pression de remplissage.
💊
Flacons de produits pharmaceutiques et de compléments alimentaires
Flacons et capsules en PETG de 20 à 400 ml, diamètre du col : 12 à 38 mm. Le procédé d’injection en circuit fermé est compatible avec la production en salle blanche ISO classe 7. L’absence de manipulation des préformes élimine un point de non-conformité fréquent aux BPF.
🧴
Soins personnels et cosmétiques
Contenants de 30 ml à 900 ml pour shampoing, lait corporel et sérum. Des géométries ovales et asymétriques sur mesure sont possibles grâce à une conception d'outillage spécifique. Le diamètre de vis minimal de 50 mm permet le traitement du PETG haute viscosité à une fusion stable.
🫙
Bocaux alimentaires et bouteilles à condiments
Bocaux PET à large ouverture (ø85 mm) jusqu'à 2 500 ml pour beurre de cacahuète, miel, sauces et conserves. Moule thermoscellable en option permettant le remplissage à chaud jusqu'à 88 °C pour les produits pasteurisés.
🧹
Produits chimiques ménagers et industriels
Conteneurs PET de 1 000 à 2 500 ml pour détergents, désinfectants et produits agrochimiques liquides. La force de fermeture par soufflage élevée (200 kN/côté) permet de gérer les parois plus épaisses requises pour les indices de résistance chimique.
🏭
Transformateurs OEM et conditionneurs à façon
Un changement de moule en moins de 2 heures et une interface homme-machine (IHM) permettant de sauvegarder les recettes rendent économiquement viable la production de plus de 12 références clients par mois. Les transformateurs indiquent un retour sur investissement moyen atteint en 18 à 22 mois par lot lorsqu'ils remplacent la sous-traitance de l'approvisionnement en préformes par une production ISBM interne.
Types de bouteilles produites par cette machine ISBM en une étape
Tous les contenants ci-dessous peuvent être produits sur l'EP-HGYS280-V6 par simple changement de moule ; aucun équipement supplémentaire n'est requis. Notre équipe d'outillage interne propose des formes, des couleurs et des diamètres de col personnalisés.
🍶
Bouteilles d'eau et de boissons en PET
250 ml – 2 500 ml · Finition de col standard PCO/BPF
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Flacons pharmaceutiques et compte-gouttes
20 ml – 400 ml · PETG · ø col 12–38 mm
🧴
Flacons de cosmétiques et de lotions
30 ml – 500 ml · Formes ovales/asymétriques personnalisées
🫙
Bocaux alimentaires à large ouverture
400 ml – 2 500 ml · ø50–85 mm de diamètre du col · Prêt pour le remplissage à chaud
🧪
Conteneurs de laboratoire et d'échantillons
20 ml – 100 ml · PETG · Col de précision ø12–25 mm
🧹
Bouteilles de produits chimiques et de détergents
500 ml – 2 500 ml · Paroi épaisse · PET résistant aux produits chimiques
Les moules à bouteilles ne sont pas fournis avec la machine. Veuillez contacter notre équipe d'outillage pour obtenir un devis de moule lors de votre commande de machine ; le délai de livraison est généralement de 45 à 60 jours.
Foire aux questions — Machine ISBM en une étape EP-HGYS280-V6
Q1 : Pourquoi choisir une machine ISBM à 6 stations en une seule étape plutôt qu’un modèle à 4 stations pour la production de bouteilles PET à haut rendement ? ▾
A : Les deux stations supplémentaires de l'EP-HGYS280-V6 servent à une phase de conditionnement thermique prolongée. Ce temps de maintien plus long permet à la machine de traiter des résines PET à IV élevé (0,80–0,84 dL/g) et des préformes plus épaisses sans compromettre la cristallinité ni l'uniformité de l'épaisseur des parois – un point qui limite souvent les machines ISBM mono-étape à 4 stations à des gammes de résines plus restreintes. En pratique, la configuration à 6 stations prend en charge jusqu'à… 10 bouteilles par cycle Par rapport aux 4 à 6 unités généralement produites par une machine à 4 stations, cela représente une augmentation de production de 40 à 600 unités pour des formats de bouteilles comparables. Pour des volumes annuels supérieurs à 2 millions de bouteilles, la rentabilité unitaire de la machine de moulage par injection-soufflage en une étape à 6 stations est nettement plus avantageuse.
Q2 : Cette machine ISBM en une étape peut-elle produire des bouteilles en PETG, et quelles sont les principales différences de traitement par rapport au PET ? ▾
R : Oui, l'EP-HGYS280-V6 est validé pour les deux PET et PETGLe PETG possède une température de transition vitreuse plus basse (Tg ~80 °C contre ~76-80 °C pour le PET), mais exige un contrôle de conditionnement plus strict en raison de sa plage de transformation plus étroite. Le système de contrôle intégré, avec une précision de température de ±1 °C sur les six stations, gère cette contrainte sans matériel supplémentaire. Le PETG est de plus en plus utilisé dans les emballages pharmaceutiques et cosmétiques grâce à sa transparence supérieure, sa résistance aux chocs et sa compatibilité avec les encres à base de solvants. Ainsi, disposer d'une machine ISBM unique, capable de traiter les deux résines, représente un avantage opérationnel considérable pour les transformateurs gérant des portefeuilles clients multisectoriels.
Q3 : De quels raccordements aux services publics et quelle charge au sol la machine de fabrication de bouteilles PET EP-HGYS280-V6 a-t-elle besoin ?▾
A: Quatre alimentations utilitaires sont nécessaires : (1) Puissance : 370–400 V / triphasé / 50 Hz ; 53,2 kW de charge installée totale ; disjoncteur dédié ≥100 A recommandé. (2) Air à basse pression : ≥0,8 MPa à ≥4 m³/min pour les circuits pneumatiques. (3) Air à haute pression : 2,0–3,5 MPa à ≥1,5 m³/min pour le soufflage ; un compresseur haute pression dédié est requis (non inclus). (4) Eau de refroidissement : Deux circuits : refroidissement de la machine à 0,4–0,6 MPa et refroidissement de l’huile à 0,3–0,4 MPa ; température de l’eau : 20–25 °C ; un refroidisseur en circuit fermé est fortement recommandé au-dessus de 26 °C de température ambiante. Charge au sol : minimum 14 kN/m² pour un poids à sec de 14 tonnes. Un plan d’implantation CAO est fourni dans les 5 jours ouvrables suivant la confirmation de la commande.
Q4 : Combien de temps prend le changement de moule sur cette machine de moulage par injection-soufflage, et la formation de l’opérateur est-elle incluse ?▾
A: Une équipe de 2 personnes formées effectue un changement de moule en 90 à 120 minutes, y compris la purge de l'unité d'injection, le remplacement du moule de soufflage et des noyaux, et le rechargement de la recette de processus enregistrée depuis l'IHM. L'automate programmable stocke un nombre illimité de recettes nommées ; ainsi, la réexécution d'un moule précédemment validé prend généralement moins de 8 minutes. Chaque machine est livrée avec 3 jours de formation des opérateurs sur site La formation est dispensée par un technicien agréé par le fabricant. Elle couvre la mise en service quotidienne, le réglage des paramètres de processus, le diagnostic des pannes et les intervalles de maintenance préventive. Un manuel de formation en anglais (et dans d'autres langues sur demande) est fourni.
Q5 : Quelle est la fourchette de prix de la machine ISBM en une étape pour l'EP-HGYS280-V6, et qu'est-ce qui est inclus dans l'achat ?▾
A : Le prix de l'EP-HGYS280-V6 dépend du diamètre de la vis (40 / 50 / 55 / 60 mm), de la norme d'alimentation (50 Hz ou 60 Hz) et des options (sécheur cristalliseur en ligne, moule à remplissage à chaud, cylindre en rPET). Contactez-nous pour obtenir un devis – délai de réponse habituel : 1 jour ouvré. Chaque machine est vendue avec : une vidéo de test en usine avant expédition, une mise en service sur site par un ingénieur, une formation opérateur de 3 jours, une garantie pièces de 12 mois, un kit de pièces d'usure pour 2 000 heures et une assistance technique après mise en service par visioconférence. Les moules font l'objet d'un devis séparé. Seuil de rentabilité moyen pour nos clients : 18 à 24 mois basé sur le remplacement de l'approvisionnement en préformes de tiers dans le cadre d'une exploitation hebdomadaire de 5 jours sur 2 équipes.
7. Avis des clients
Stefan V.
Responsable de l'ingénierie de production — Emballage pharmaceutique, Pays-Bas
Nous avons comparé trois fournisseurs de machines ISBM en une étape avant de sélectionner l'EP-HGYS280-V6. Le facteur décisif a été le plateau tournant servo-motorisé Yaskawa associé à la vanne hydraulique YUKEN — deux composants que nous utilisions déjà sur nos autres lignes. Après 14 mois de fonctionnement continu à raison de deux équipes par jour, notre consommation électrique réelle est de 51 kWh pour 1 000 bouteilles de 500 ml, contre 58 kWh pour notre précédente ligne en deux étapes. Le taux de rebut au niveau du col à notre station de capsulage est constamment inférieur à 0,121 TP3T. Nous avons commandé une deuxième unité huit mois après le début de la production.
Derek O.
Directeur des opérations — Entreprise d'emballage de boissons à façon, Géorgie, États-Unis
Mon directeur financier m'a demandé pourquoi nous avions besoin d'une machine de la taille d'un bus scolaire et aussi lourde qu'un troupeau d'éléphants. Je lui ai montré la comparaison des factures d'électricité. Il a arrêté de poser des questions. On produit 4 millions de bouteilles par an avec cette machine — eau, jus et une ligne de sauce piquante pour une marque régionale — et la seule fois où elle s'est arrêtée depuis son installation, c'est parce qu'un de mes gars a enregistré par erreur « test de moule jeudi » comme recette de production et que personne ne s'en est aperçu avant le vendredi matin. C'est un problème humain, pas un problème de machine. Vannes Parker, variateur Yaskawa, aucun souci.
Cessez d'acheter des préformes à la marge de quelqu'un d'autre.
La machine ISBM en une étape EP-HGYS280-V6 est livrée avec une mise en service sur site, une formation de 3 jours pour les opérateurs, une garantie de 12 mois sur les pièces et un kit de pièces d'usure de 2 000 heures — tout ce qu'il faut pour atteindre les objectifs de production dès le premier jour.
90–110
Délai de préavis en jours
1 unité
Commande minimale
12 mois
Garantie des pièces
<24 h
Réponse au devis
✔ Assistance OEM ✔ Réponse technique rapide ✔ Expérience à l'export international
Produits souvent utilisés ensemble
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