{"id":369,"date":"2026-03-17T06:08:18","date_gmt":"2026-03-17T06:08:18","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmblowmolding.com\/?post_type=product&p=369"},"modified":"2026-03-17T06:39:30","modified_gmt":"2026-03-17T06:39:30","slug":"ep-hgy650-v4-one-step-isbm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmblowmolding.com\/id\/produk\/ep-hgy650-v4-one-step-isbm-machine\/","title":{"rendered":"Mesin ISBM Satu Langkah 4 Stasiun | Lini Produksi Botol PET \u2014 EP-HGY650-V4"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\n

\n

Mesin ISBM Satu Langkah 4 Stasiun | Lini Produksi Botol PET \u2014 EP-HGY650-V4<\/h2>\n

Model: EP-HGY650-V4 | Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi | 4 Stasiun<\/p>\n

<\/p>\n

Daya \u226445 kW<\/span>
\n1.200 Botol\/jam<\/span>
\nRotary 4 Stasiun<\/span>
\nPET yang Kompatibel dengan Standar FDA<\/span>
\nBersertifikat CE \/ ISO<\/span><\/div>\n<\/div>\n

<\/h2>\n

1. Apa itu Mesin ISBM Satu Langkah EP-HGY650-V4?<\/h2>\n

EP-HGY650-V4 adalah mesin ISBM (Injection Stretch Blow Molding) satu langkah yang menggabungkan tiga tahap produksi \u2014 pencetakan injeksi, orientasi peregangan, dan pencetakan tiup \u2014 menjadi satu proses putar kontinu. Tidak seperti sistem dua langkah yang memerlukan tahap pemanasan ulang preform terpisah, mesin ini mengubah resin PET mentah langsung menjadi botol jadi pada platform yang sama, menghilangkan penanganan perantara, mengurangi risiko kontaminasi, dan memangkas kebutuhan ruang lantai hingga 40%.<\/p>\n

Dibangun di sekitar meja putar 4 stasiun, EP-HGY650-V4 menjalankan satu stasiun untuk menyuntikkan preform sementara stasiun berikutnya mengondisikannya, stasiun ketiga meregangkan dan meniup, dan stasiun keempat mengeluarkan wadah jadi \u2014 semuanya secara bersamaan. Alur kerja paralel ini mendukung produksi hingga 1.200 botol per jam tanpa pemborosan energi termal yang biasanya terjadi pada alternatif pemanasan ulang dan peniupan.<\/p>\n

Mesin ini dirancang untuk pembeli B2B di bidang makanan & minuman, perawatan pribadi, farmasi, dan pengemasan bahan kimia rumah tangga yang membutuhkan produksi batch kecil hingga menengah yang terkontrol dengan toleransi penyelesaian leher yang presisi dan distribusi ketebalan dinding yang konsisten \u2014 semuanya dari ukuran mesin yang cukup kecil untuk muat di dalam ruang produksi standar.<\/p>\n

\n

Kirimkan milikmu pertanyaan hari ini<\/a>, dan kami akan membalas pesan Anda dalam waktu 24 jam.<\/p>\n<\/blockquote>\n

\n

\"Mesin<\/h2>\n

 <\/p>\n

\n
\n

2. Tata Letak Mesin ISBM Satu Langkah Empat Stasiun HGY250-V4-B<\/strong><\/h2>\n
\n

Konfigurasi Mesin & Peralatan Bantu<\/h3>\n

<\/p>\n

\n

<\/p>\n

\n

Tata Letak Mesin<\/h3>\n

\"Tata<\/p>\n

A: Kompresor Udara Tekanan Tinggi | B: Tangki Penyimpanan Gas | C: Filter Kering Dingin | D: Menara Pendingin | E: Chiller | F: Kompresor Udara Tekanan Rendah | G: Pengontrol Suhu Cetakan | H: Mesin ISBM | I: Lengan Mekanik<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u2b07<\/h2>\n

Tabel Tata Letak Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
TIDAK.<\/th>\nNama Peralatan<\/th>\nFungsi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A<\/td>\nKompresor Udara Tekanan Tinggi<\/td>\nMenyediakan udara bertekanan tinggi untuk proses peniupan botol.<\/td>\n<\/tr>\n
B<\/td>\nTangki Penyimpanan Gas<\/td>\nMenyimpan udara bertekanan untuk menstabilkan pasokan udara.<\/td>\n<\/tr>\n
C<\/td>\nPengering Dingin & Filter<\/td>\nMenghilangkan kelembapan dan kotoran dari udara terkompresi<\/td>\n<\/tr>\n
D<\/td>\nMenara pendingin<\/td>\nMenyediakan air pendingin bersirkulasi untuk pengoperasian yang stabil.<\/td>\n<\/tr>\n
E<\/td>\nPendingin Industri<\/td>\nMempertahankan suhu pendinginan yang tepat untuk cetakan dan sistem.<\/td>\n<\/tr>\n
F<\/td>\nKompresor Udara Tekanan Rendah<\/td>\nMenyediakan udara bertekanan rendah untuk komponen pneumatik mesin.<\/td>\n<\/tr>\n
G<\/td>\nPengontrol Suhu Cetakan<\/td>\nMengontrol suhu cetakan untuk kualitas pencetakan yang stabil.<\/td>\n<\/tr>\n
H<\/td>\nMesin ISBM<\/td>\nPeralatan inti yang mengintegrasikan pencetakan injeksi, peregangan, dan tiup.<\/td>\n<\/tr>\n
SAYA<\/td>\nLengan Mekanik \/ Robot<\/td>\nSecara otomatis mengeluarkan botol untuk meningkatkan efisiensi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/h2>\n
\n
\n

3. Berbagai Parameter dari <\/strong><\/h2>\n

Spesifikasi Teknis<\/h2>\n

Semua spesifikasi untuk Model EP-HGY650-V4. Konfigurasi khusus tersedia berdasarkan permintaan.<\/p>\n

\n
\n

Dimensi Produk<\/span><\/p>\n

\n<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Jumlah Produk (PCS)<\/th>\nDiameter Botol (BD) (MM)<\/th>\nTinggi Botol (H) (MM)<\/th>\nDiameter Leher (E) (MM)<\/th>\nVolume Botol Maksimum (L)<\/th>\nBerat Botol Maksimum (G)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

<\/p>\n

280<\/td>\n140<\/td>\n20<\/td>\n900<\/td>\n2<\/td>\n235 (280)<\/td>\n<\/tr>\n
510<\/td>\n120<\/td>\n20<\/td>\n460<\/td>\n3<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
90<\/td>\n12<\/td>\n310<\/td>\n180<\/td>\n84<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

Spesifikasi Produk<\/h2>\n
\n<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\nSatuan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

<\/p>\n

Nama Mesin<\/td>\nMesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (4 stasiun)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Model<\/td>\nHGY650-V4<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Pabrikan<\/td>\nHENGGANG<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan<\/td>\nPET \/ PETG<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup<\/td>\n50<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Injeksi Teoritis<\/td>\n340<\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Kecepatan Putaran Sekrup<\/td>\n180<\/td>\nr\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n55<\/td>\nKN<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\n420<\/td>\nKN<\/td>\n<\/tr>\n
Tenaga Motor<\/td>\n150<\/td>\nKW<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Pemanas<\/td>\n60<\/td>\nKW<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Udara Tiup<\/td>\n2.0 \u2013 3.5<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin<\/td>\n0,4 \u2013 0,6<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin Oli<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Suhu Air Pendingin Oli<\/td>\n20 \u2013 25<\/td>\n\u2103<\/td>\n<\/tr>\n
Voltase<\/td>\n370 \u2013 400<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran Mesin (P\u00d7L\u00d7T)<\/td>\n6100 \u00d7 2600 \u00d7 4200<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n28<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

\u00a0Parameter Mesin<\/h2>\n
\n<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter Mesin<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\nSatuan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

<\/p>\n

Diameter Sekrup<\/td>\n60 (Opsional)<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis<\/td>\n480<\/td>\nG<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n400<\/td>\nKN<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Atas<\/td>\n1070<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Bawah<\/td>\n550<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan Suhu Gerakan Inti<\/td>\n300<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan Suhu Langkah Laras<\/td>\n300<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Keluar<\/td>\n300<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\n400 (Satu Sisi)<\/td>\nKN<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Inti Tiup<\/td>\n300<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Cetakan Tiup<\/td>\n175 + 175<\/td>\nMM<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Tangki Minyak<\/td>\n600<\/td>\nL<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran Mesin (P\u00d7L\u00d7T)<\/td>\n6.1 \u00d7 2.6 \u00d7 4.2<\/td>\nM<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n28<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
<\/div>\n

Standar Teknologi Mesin<\/h2>\n<\/div>\n
\n<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standar Teknis<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\nUnit \/ Catatan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

<\/p>\n

Sistem Pompa Servo<\/td>\nMenggunakan 3 set sistem pompa servo<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Motor Servo<\/td>\nInovasi \/ WEICHI<\/td>\n75 KW<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Kontrol PLC<\/td>\nInovance \/ MiRLE PLC<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Penggerak Meja Putar<\/td>\nMotor servo Yaskawa Jepang atau motor servo WEICHI + reduktor TSUNTIEN Taiwan<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Struktur Cetakan Tiup<\/td>\nSistem penjepitan cetakan silinder hidrolik atau motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi.<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Tekanan Tinggi<\/td>\nAmerican Parker<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Tabung Udara<\/td>\nAirtak<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Kontrol Suhu<\/td>\nKotak kontrol terintegrasi atau sistem terpasang, akurasi tinggi & stabil.<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Kontrol Hidraulik<\/td>\nYUKEN (Taiwan)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Tabung Minyak<\/td>\nBahan impor dari Italia<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Pemanas Sekrup<\/td>\nCincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano<\/td>\n15 KW<\/td>\n<\/tr>\n
Kontrol Unit Injeksi<\/td>\nSilinder tunggal; motor peleburan hidrolik atau dikendalikan servo.<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Total Daya Mesin<\/td>\n\u2014<\/td>\n90,7 KW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mengapa Mesin ISBM Satu Langkah EP-HGY650-V4 Mengungguli Sistem Reheat-Blow?<\/h2>\n

<\/p>\n

\n
\n

Energi<\/p>\n

30% Biaya Energi Lebih Rendah Dibandingkan Jalur 2 Langkah<\/h3>\n

Karena preform tidak pernah mendingin dan perlu dipanaskan kembali, proses ISBM satu langkah menggunakan sekitar 30% lebih sedikit listrik per 1.000 botol dibandingkan dengan pengaturan pemanasan ulang-tiup (RSBM) standar. Dengan daya terpasang 45 kW dan hidrolik yang digerakkan servo, konsumsi daya saat idle turun menjadi di bawah 8 kW.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kebersihan<\/p>\n

Penanganan Preform Nol \u2014 Produk Lebih Bersih<\/h3>\n

Resin masuk; botol jadi keluar. Tidak ada penyimpanan preform, tidak ada transfer konveyor, tidak ada celah kontaminasi antar tahapan. Inilah mengapa merek air & minuman berstandar farmasi dan sesuai standar FDA menentukan mesin ISBM satu langkah untuk SKU yang sensitif.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Ketepatan<\/p>\n

Toleransi Penyelesaian Leher \u00b10,05 mm<\/h3>\n

Tahap injeksi membentuk penyelesaian leher botol di bawah kondisi cetakan yang terkontrol, mengunci dimensi sebelum peniupan \u2014 bukan setelahnya. Hal ini memberikan EP-HGY650-V4 toleransi penyelesaian leher botol sebesar \u00b10,05 mm, yang penting ketika jalur pengemasan beroperasi pada 600+ tutup\/menit dan tingkat penolakan harus tetap di bawah 0,2%.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fleksibilitas<\/p>\n

50 ml hingga 5 L pada Mesin yang Sama<\/h3>\n

Penggantian cetakan hanya membutuhkan waktu kurang dari 2 jam. Beralih dari botol kosmetik 250 ml ke wadah air soda 2 L tanpa perlu membangun ulang seluruh lini produksi. Bagi perusahaan pengemas kontrak yang menangani 8\u201315 SKU berbeda setiap tahunnya, fleksibilitas ini saja sudah membenarkan investasi tersebut.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Ruang angkasa<\/p>\n

40% Jejak Ruang Lebih Kecil Dibandingkan Lini 2 Mesin<\/h3>\n

Dengan ukuran 4.200 \u00d7 1.650 mm, EP-HGY650-V4 muat di ruang lantai yang biasanya ditempati oleh satu mesin cetak injeksi. Pabrik-pabrik dengan dimensi ruang terbatas melaporkan pengurangan langsung sebesar 15\u201320% dalam biaya sewa atau pembangunan setelah beralih ke ISBM satu langkah.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kontrol<\/p>\n

Siemens PLC + Pemantauan Proses Waktu Nyata<\/h3>\n

Suhu, tekanan, dan waktu siklus setiap stasiun dicatat per produksi pada PLC Siemens S7 dan ditampilkan pada HMI layar sentuh 10 inci. Operator dapat mengambil catatan produksi, mengatur alarm kesalahan, dan menyesuaikan parameter tanpa menghentikan lini produksi \u2014 mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan rata-rata sebesar 22%.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00a0Apa yang kamu tunggu?<\/span><\/strong><\/h2>\n

Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan:<\/p>\n

Spesifikasi teknis terperinci, rekomendasi kapasitas produksi, solusi cetakan yang disesuaikan.<\/strong><\/p>\n

Harga pabrik yang kompetitif<\/strong><\/p>\n

Mulailah meningkatkan efisiensi produksi botol Anda hari ini.<\/p>\n

Hubungi Kami untuk Informasi Lebih Lanjut<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/h2>\n
\n
\n
\n
\n

Skenario Aplikasi<\/h2>\n

Mesin ISBM satu langkah EP-HGY650-V4 menargetkan volume produksi sebesar... 300.000 \u2013 5.000.000 botol per tahun<\/strong> \u2014 titik ideal di mana jalur pemanasan ulang dua langkah terlalu rumit dan operasi manual terlalu tidak konsisten. Berikut adalah tujuh segmen di mana kami melihat adopsi terkuat:<\/p>\n

\n
\n

\ud83e\udd64<\/p>\n

Air Botol & Minuman<\/h3>\n

Menghasilkan botol air PET 250 ml \u2013 2 L dengan ketebalan dinding serendah 0,25 mm. Proses ISBM terintegrasi menjaga titik kontaminasi bakteri mendekati nol \u2014 persyaratan audit utama untuk operasi pembotolan yang diatur oleh NSF dan FDA.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udc8a<\/p>\n

Farmasi & Nutraceuticals<\/h3>\n

Penyelesaian leher botol dengan toleransi ketat (<\u00b10,05 mm) memastikan penutup yang tahan terhadap anak dan segel pengaman terpasang dengan benar setiap saat. Pengemas farmasi menggunakan mesin ISBM satu langkah ini untuk botol pil, kapsul, dan suplemen cair yang membutuhkan kebersihan ISO Kelas 7.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83e\uddf4<\/p>\n

Perawatan Pribadi & Kosmetik<\/h3>\n

Bentuk botol bermulut lebar, oval, dan asimetris dapat dicapai melalui desain cetakan khusus. Merek sampo, losion, dan serum memanfaatkan kapasitas minimum mesin 50 ml untuk memproduksi SKU ukuran percobaan dan ukuran perjalanan pada jalur produksi yang sama dengan botol ukuran penuh.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83e\uddf9<\/p>\n

Bahan Kimia Rumah Tangga & Industri<\/h3>\n

Wadah PET hingga 5 L dengan pilihan lapisan penghalang untuk formula yang sensitif terhadap oksigen atau UV. Konverter kemasan kimia lebih menyukai peralatan ISBM satu langkah karena distribusi dindingnya yang konsisten, yang mengurangi kegagalan titik tipis di bagian bawah wadah yang lebih besar.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83e\uddc3<\/p>\n

Jus, Saus & Bumbu<\/h3>\n

Konfigurasi pengisian panas (opsional: cetakan yang dipanaskan) mendukung suhu produk hingga 88 \u00b0C tanpa deformasi botol. Cocok untuk jus pasteurisasi, kecap, dan cuka yang dikemas dalam wadah PET 300 ml \u2013 1 L.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83c\udfed<\/p>\n

Pengemasan Kontrak & Konverter OEM<\/h3>\n

Bagi perusahaan pengemas yang menangani banyak SKU klien, pergantian cetakan kurang dari 2 jam dan HMI penyimpanan resep menjadikan EP-HGY650-V4 sebagai mesin ISBM satu langkah yang menguntungkan bahkan pada ukuran batch 20.000 botol. Perhitungan ROI dari pelanggan yang ada rata-rata 18\u201324 bulan.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

Pertanyaan yang Sering Diajukan \u2014 Mesin ISBM Satu Langkah EP-HGY650-V4<\/h2>\n
\n
\nQ1: Apa perbedaan antara mesin ISBM satu langkah dan mesin RSBM dua langkah untuk produksi botol PET?<\/strong> \u25be<\/span><\/summary>\n

A: Mesin ISBM (Injection Stretch Blow Molding) satu langkah menyelesaikan injeksi, peregangan, dan peniupan dalam satu siklus mesin. Resin PET mentah masuk, botol jadi keluar. Lini RSBM (Reheat Stretch Blow Molding) dua langkah pertama-tama menghasilkan preform pada mesin injeksi terpisah, menyimpannya, kemudian memanaskan ulang dan meniupnya pada mesin kedua. Proses satu langkah menghilangkan biaya energi pemanasan ulang (menghemat sekitar 30% dalam kWh\/1.000 botol), menghilangkan risiko kontaminasi selama penyimpanan dan transfer preform, dan membutuhkan ruang lantai ~40% lebih sedikit. Komprominya adalah throughput: blower RSBM mandiri dapat melebihi 24.000 botol\/jam, sedangkan EP-HGY650-V4 menargetkan hingga 1.200 botol\/jam \u2014 yang merupakan kisaran yang tepat untuk produksi batch kecil hingga menengah di mana kebersihan produk dan fleksibilitas pengoperasian lebih penting daripada kecepatan mentah.<\/p>\n<\/details>\n

\nQ2: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan, dan dapatkah saya menjalankan beberapa ukuran botol pada mesin ISBM yang sama?<\/strong> \u25be<\/span><\/summary>\n

A: Dengan kru terlatih yang terdiri dari dua orang, penggantian cetakan pada EP-HGY650-V4 membutuhkan waktu... 90\u2013120 menit<\/strong>Termasuk membersihkan unit injeksi dan memverifikasi parameter proses pada HMI. Semua resep produksi (suhu, tekanan, waktu) disimpan sebagai file bernama, sehingga memuat ulang cetakan yang sebelumnya telah digunakan membutuhkan waktu kurang dari 5 menit. Mesin ini mendukung volume wadah dari 50 ml hingga 5.000 ml \u2014 artinya perusahaan pengemas kontrak dapat memproses botol kosmetik 100 ml di pagi hari dan botol air 2 L di sore hari. Ini adalah salah satu alasan paling umum mengapa pembeli B2B memilih mesin ISBM satu langkah yang ringkas daripada lini produksi volume tinggi khusus.<\/p>\n<\/details>\n

\nQ3: Fasilitas apa saja yang dibutuhkan di lokasi oleh mesin cetak tiup peregangan injeksi EP-HGY650-V4?\u25be<\/span><\/summary>\n

A: Mesin ini membutuhkan: (1)<\/strong> Catu daya \u2014 380 V \/ 50 Hz \/ 3 fase (tersedia versi ekspor 460 V \/ 60 Hz), beban terpasang 45 kW, disarankan menggunakan pemutus arus khusus 80 A. (2)<\/strong> Udara terkompresi \u2014 minimum 0,8 MPa pada 3,5 m\u00b3\/menit untuk sirkuit tekanan rendah; kompresor tekanan tinggi terpisah yang menyediakan 3,5 MPa pada 1,2 m\u00b3\/menit diperlukan untuk peniupan. (3)<\/strong> Air pendingin \u2014 \u226540 L\/menit pada \u226420 \u00b0C; pendingin sistem tertutup sangat disarankan pada suhu lingkungan di atas 28 \u00b0C. (4)<\/strong> Kapasitas beban lantai \u2014 minimum 12 kN\/m\u00b2, karena mesin ini memiliki berat sekitar 7.800 kg. Tim teknik kami menyediakan gambar tata letak utilitas lengkap dalam waktu 5 hari kerja setelah konfirmasi pesanan.<\/p>\n<\/details>\n

\nQ4: Apakah mesin ISBM satu langkah EP-HGY650-V4 kompatibel dengan PET daur ulang (rPET)?\u25be<\/span><\/summary>\n

A: Ya. EP-HGY650-V4 telah divalidasi dengan campuran PET yang mengandung hingga 30% rPET pasca-konsumsi<\/strong> Tanpa modifikasi perangkat keras, asalkan rPET telah dikeringkan dengan benar (kadar air <50 ppm) dan memiliki IV (Viskositas Intrinsik) sebesar 0,72\u20130,84 dL\/g. Untuk campuran di atas 30% rPET, kami merekomendasikan peningkatan pengering kristalisasi in-line opsional. Karena peraturan keberlanjutan berdasarkan Peraturan Pengemasan dan Limbah Kemasan Uni Eropa (PPWR) dan program EPR tingkat negara bagian AS memerlukan kandungan daur ulang yang lebih tinggi, kompatibilitas mesin dengan rPET memberi pembeli jalur kepatuhan yang jelas tanpa mengganti peralatan.<\/p>\n<\/details>\n

\nQ5: Berapa jangka waktu ROI (Return on Investment) tipikal untuk mesin produksi botol PET batch kecil seperti EP-HGY650-V4, dan dukungan purna jual apa yang disertakan?\u25be<\/span><\/summary>\n

A: Berdasarkan data yang dibagikan oleh pelanggan di sektor minuman, perawatan pribadi, dan pengemasan farmasi \u2014 beroperasi 2 shift, 5 hari\/minggu dengan penghematan harga botol rata-rata $0,018 per unit dibandingkan dengan outsourcing \u2014 EP-HGY650-V4 biasanya mencapai titik balik modal dalam 18\u201324 bulan<\/strong>Dukungan purna jual meliputi: garansi suku cadang 12 bulan untuk semua komponen mekanik dan listrik; diagnostik jarak jauh gratis melalui Siemens TeleService selama 2 tahun pertama; komisioning di lokasi dan pelatihan operator 3 hari oleh teknisi pabrik; kit suku cadang (komponen aus untuk 2.000 jam produksi) yang dikirim bersama mesin; dan manajer akun purna jual khusus yang tersedia 5 hari\/minggu di zona waktu GMT, EST, dan CST. Suku cadang untuk EP-HGY650-V4 tersedia di gudang luar negeri kami untuk pengiriman dalam waktu 48 jam.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
\n

7. Ulasan Pelanggan<\/strong><\/h2>\n
\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n

\u00a0Markus B.<\/strong><\/h3>\n

Direktur Produksi, Pengemasan Kontrak \u2014 Jerman<\/p>\n

Kami mengganti sistem dua mesin preform plus blower dengan EP-HGY650-V4 pada kuartal kedua tahun lalu. Biaya listrik per 1.000 botol turun dari \u20ac4,20 menjadi \u20ac2,95 \u2014 pengurangan sebesar 30%, persis seperti yang diklaim dalam lembar spesifikasi. Yang lebih penting, tingkat penolakan hasil akhir leher botol pada jalur penutupan turun dari 0,8% menjadi 0,15%. Bagi klien farmasi yang membutuhkan produksi yang dapat diaudit, konsistensi tersebut tidak dapat ditawar. Saat ini kami sedang mengevaluasi unit kedua untuk area produksi kedua kami.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n

Travis K.<\/strong><\/h3>\n

Wakil Presiden Operasi, Merek Minuman Label Pribadi \u2014 Texas, AS<\/p>\n

Jujur saja \u2014 ketika manajer operasional saya menyarankan agar kami menggabungkan semuanya ke dalam satu mesin alih-alih dua, saya membayangkan permainan Tetris industri yang berakhir dengan forklift menembus dinding. Namun, kami malah mendapatkan EP-HGY650-V4, dan mesin ini benar-benar\u2026 berfungsi. Kami mulai beroperasi 11 hari setelah instalasi. Botol air 500 ml kami sekarang lebih hemat biaya produksi per unit sebesar $0.017 per unit, dan pergantian cetakan sangat cepat sehingga kru saya mulai bertaruh siapa yang bisa mengalahkan waktu 95 menit. Jika Anda masih membeli preform dari pihak ketiga dan membayar margin orang lain, saya benar-benar tidak tahu apa yang Anda tunggu.<\/p>\n<\/div>\n

 <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

Siap untuk memangkas biaya per botol Anda hingga 30%?<\/h2>\n

Mesin ISBM satu langkah EP-HGY650-V4 dikirimkan dengan pemasangan di lokasi, pelatihan operator selama 3 hari, dan garansi suku cadang selama 12 bulan \u2014 semua yang Anda butuhkan untuk memulai produksi tanpa kendala.<\/p>\n

Waktu tunggu: 90\u2013110 hari<\/strong> Harga pabrik \u00b7 MOQ: 1 unit \u00b7 Cetakan khusus: tambahan 45\u201360 hari<\/p>\n

\n

Dapatkan Penawaran Gratis
\n<\/a><\/p>\n

Hubungi Teknisi Kami
\n<\/a><\/p>\n<\/div>\n

\u2714 Dukungan OEM \u2714 Respons Teknis Cepat \u2714 Pengalaman Ekspor Global<\/p>\n<\/div>\n

\n

<\/h2>\n

Produk yang Sering Digunakan Bersama<\/strong><\/h2>\n

Selain produk-produk ini, kami menawarkan berbagai macam aksesori transmisi dan kopling torsi tinggi yang dirancang untuk melengkapi Biomass Anda. Kotak roda gigi<\/a>Spesialis teknis kami siap membantu Anda mengoptimalkan setiap aspek jalur transmisi energi Anda.<\/p>\n

 <\/p>\n

Hubungi Kami untuk Informasi Lebih Lanjut <\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Mesin ISBM Satu Langkah EP-HGY650-V4 untuk produksi botol PET. Rotary 4 stasiun, 1.200 botol\/jam, FDA <\/span>& Bersertifikasi CE. Ideal untuk kemasan minuman, farmasi, dan perawatan pribadi B2B.<\/span><\/p>","protected":false},"featured_media":349,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"off","_et_pb_old_content":"\u00a0\r\n\r\n\u00a0\r\n

9YCM-850 Baling & Wrapping Integrated Machine Introduction\u00a0<\/strong><\/span><\/h2>\r\n

The 9YCM-850 integrated round bale bundling & wrapping machine is a high-efficiency, PTO-driven integrated solution designed for modern forage operations. By combining baling and film wrapping into one continuous process, this machine significantly improves silage quality while reducing labor, handling time, and operational costs.<\/p>\r\n

With a bale size of \u03a685\u201390 \u00d7 85 cm, output of 30\u201340 bales per hour, and compatibility with tractors \u2265120HP, the 9YCM-850 is ideal for large-scale dairy farms, cattle operations, forage contractors, and commercial silage producers seeking higher productivity and better fermentation control.<\/p>\r\n\r\n

<\/div>\r\n

1. <\/strong>9YCM-850 Integrated Round Bale Bundling & Wrapping Machine Parameter\u00a0<\/span><\/h2>\r\n
\r\n
<\/div>\r\n<\/div>\r\n
\r\n
\r\n

Machine Technical Standards<\/h2>\r\n
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Item<\/th>\r\nTechnical Standard<\/th>\r\nDescription \/ English<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<\/thead>\r\n
1<\/td>\r\nServo Pump System<\/td>\r\nUsing 3 sets of servo pump systems<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
2<\/td>\r\nServo Motor Power<\/td>\r\nInovance \/ WEICHI servo motor power: 43.2KW<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
3<\/td>\r\nPLC \/ Control System<\/td>\r\nUsing the Inovance \/ MiRLE PLC<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
4<\/td>\r\nTurntable Drive<\/td>\r\nEquipped with Japan Yaskawa servo motor or WEICHI servo motor with Taiwan TSUNTIEN reducer<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
5<\/td>\r\nHigh-Pressure Valve<\/td>\r\nUsing the American Parker high-pressure valve<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
6<\/td>\r\nAir Cylinder<\/td>\r\nUsing Airtak air cylinder<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
7<\/td>\r\nTemperature Control<\/td>\r\nIntegrated control box for accurate, stable, and easy operation; alternatively, built-in temperature control system<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
8<\/td>\r\nHydraulic Control Valve<\/td>\r\nUsing YUKEN hydraulic valve from Taiwan<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
9<\/td>\r\nOil Tube<\/td>\r\nMade of imported material from Italy<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
10<\/td>\r\nScrew Heating<\/td>\r\nNano far-infrared energy-saving heating ring (10KW)<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
11<\/td>\r\nBlow Molding Structure<\/td>\r\nHydraulic cylinder or dual servo motor mold clamping system with high-pressure compensation function<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
12<\/td>\r\nInjection Unit<\/td>\r\nControlled by single cylinder; melt motor may be hydraulic or servo motor controlled<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
13<\/td>\r\nMould Compatibility<\/td>\r\nCompatible with Japanese ASB-12M mould<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
14<\/td>\r\nTotal Machine Power<\/td>\r\n53.2KW<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\naaa\r\n
\r\n

2.<\/span>9YCM-850 Baling & Wrapping Integrated Machine<\/span><\/h2>\r\n

Features<\/span><\/h2>\r\n

1. Integrated Baling & Wrapping System<\/h3>\r\n