飲料、化粧品、医薬品用途向けPETボトル用ワンステップISBMマシンHGY250-V4

従来のPETボトル製造における低い生産効率、不均一な肉厚、高い人件費といった課題に、いまだにお悩みではありませんか?HGY250-V4統合型ISBMマシンは、単一マシンでの射出・延伸・ブロー成形プロセス、高精度サーボ制御、自動ボトルハンドリングシステムを採用することで、これらの課題を解決します。これにより、高効率で安定した省エネルギー生産を実現し、人件費とエネルギーコストを大幅に削減します。

説明

1. 高効率PETボトル製造ソリューション

HGY250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機(ISBM)は、PETおよびPETGボトルの効率的な生産のために設計された高性能システムです。
射出成形、延伸成形、ブロー成形を1台の機械に統合することで、生産工程が簡素化され、ボトルの品質の一貫性が向上し、エネルギー消費量が削減されます。

この機械は、安定した生産、高いボトル品質、そして低い運用コストを求めるメーカーにとって理想的です。

HGY250-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、PETボトル製造において、高効率、安定した生産、および低運用コストを求めるメーカー向けに設計されています。

射出成形、延伸成形、ブロー成形を単一の工程に統合することで、この先進的なISBMシステムは製造工程を大幅に削減し、ボトルの均一性を向上させ、製造効率全体を高めます。

ボトルメーカーにとっての主なメリットは以下のとおりです。

  • 生産効率の向上 -統合されたワンステッププロセスにより、取り扱い時間とサイクルタイムが短縮されます。
  • 一貫したボトル品質 ・高精度サーボ制御により、均一な厚みと優れたボトル透明度を実現します。
  • エネルギー効率の高い運転 マルチサーボポンプシステムにより、エネルギー消費量が削減され、安定性が向上します。
  • 労働力要件の低減 自動ボトル排出システムは、生産性を向上させ、手作業による取り扱いを削減します。
  • 幅広いボトルとの互換性 食品、医薬品、化粧品、化学産業で使用されるPETおよびPETGボトルに適しています。

この機械は、コスト効率の良い生産を維持しながら高品質のPET容器を生産することを目指す企業にとって理想的なソリューションです。

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ワンステップISBMマシン HGY250-V4

 

2. HGY250-V4 4ステーションワンステップISBMマシンレイアウト

機械構成および補助機器

機械レイアウト

HGYS150-V4 マシンレイアウト

A:高圧空気圧縮機|B:ガス貯蔵タンク|C:冷乾式フィルター|D:冷却塔|E:チラー|F:低圧空気圧縮機|G:金型温度コントローラー|H:ISBMマシン|I:メカニカルアーム

機械レイアウト表

いいえ。 機器名 関数
A 高圧空気圧縮機 ボトル成形工程に高圧空気を供給する
B ガス貯蔵タンク 圧縮空気を貯蔵して空気供給を安定させる
C 冷風乾燥機とフィルター 圧縮空気から水分と不純物を取り除きます
D 冷却塔 循環冷却水により安定した運転を実現します。
E 工業用チラー 金型およびシステムの冷却温度を正確に維持します。
F 低圧空気圧縮機 機械の空圧部品に低圧空気を供給する
G 金型温度コントローラー 金型温度を制御して、安定した成形品質を実現します。
H ISBMマシン 射出成形、延伸成形、ブロー成形を統合したコア設備
機械式アーム/ロボット 効率向上のため、ボトルを自動的に除去します。

3. さまざまなパラメータ

HGY250-V4 4ステーションワンステップISBMマシン

製品寸法

製品数量
ボトル直径(BD)
MM
ボトルの高さ(H)
MM
首径(E)
MM
最大ボトル容量
ML
ボトル最大重量(W)
G
2 200 130 2500 200
3 160
4 120 220 130 1500 180
5 80 65 750 120
6 60 55 350 80
8 45 40 180 40
10 40 28 50 35
14 30 100
16 30 25

製品仕様

アイテム 仕様
マシン名 ワンステップ射出延伸ブロー成形機(4ステーション)
モデル HGY250-V4(ASB-70DPH金型対応)
メーカー 恒鋼機械
適用可能な材料 PET / PETG
ネジ径 50mm
理論注入量 340 cm³
ねじの回転速度 180回転/分
射出成形時の型締め力 55 kN
吹き付け締め付け力 420 kN
モーター出力 150kW
火力 60kW
送風圧 2.0~3.5MPa
冷却水圧 0.4~0.6MPa
オイルクーラーの水圧 0.3~0.4MPa
オイルクーラーの水温 20~25℃
電圧 370~400V
機械サイズ(長さ×幅×高さ) 6300 × 2400 × 3700 mm
機械重量 16トン

 機械パラメータ

機械パラメータ 仕様
ネジ径 55mm(オプション)
理論上の注入容量 420グラム
射出成形時の型締め力 300 kN
上部モールドストローク 640 mm
下型ストローク 350 mm
温度調節コアストローク 300 mm
温度調節バレルストローク 300 mm
テイクアウトストローク 190 mm
吹き付け締め付け力 200 kN(片側)
ブローコアストローク 300 mm
ブロー成形ストローク 75 + 75 mm
オイルタンク容量 600リットル
機械サイズ(長さ×幅×高さ) 6.3 × 2.4 × 3.7 m
機械重量 16T

機械技術規格

HGY250-V4 ISBM装置は、長期的な安定性と精度を確保するために、信頼性の高い工業用部品を使用して製造されています。

技術規格 仕様
サーボポンプシステム 3セットのサーボポンプシステムを使用
サーボモーターパワー Inovance / WEICHI サーボモーター出力: 67.7 KW
PLC制御システム Inovance / MIRLE PLC制御システムを使用する
ターンテーブル駆動システム 日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN製減速機を搭載したWEICHI製サーボモーター
ブロー成形構造 油圧シリンダーまたはオプションのデュアルサーボモーターによる金型クランプシステム(高圧補償機能付き)
高圧バルブ アメリカンパーカー社製高圧バルブ
エアシリンダー エアタック空気圧シリンダー
温度制御システム 高精度かつ安定性に優れた一体型温度制御ボックス、オプションでシステム温度制御機能を内蔵可能
油圧制御弁 台湾製のYUKEN製油圧制御弁
スクリューヒーター ナノ遠赤外線省エネヒーターリング(10kW)
注射装置 単気筒制御、溶融モーターは油圧またはサーボモーター制御を選択可能
オイルパイプの材質 イタリアから輸入した石油パイプ材
総機械出力 82.7 kW

4. 利点 /

HGY250-V4 ISBMマシンを選ぶ理由

1. 統合ワンステップ生産

この機械は、射出成形、延伸成形、ブロー成形を単一の自動化プロセスに統合しています。
従来の2段階ボトル製造システムと比較して、この方法は取り扱い工程を大幅に削減し、生産効率を向上させます。

2.高精度サーボ制御

本システムは、複数のサーボポンプシステムと高度なPLC制御を採用することで、安定した動作と精密な成形を実現しています。主な利点は以下のとおりです。

ボトル壁の厚さが均一

ボトル表面は滑らかに仕上げられています。

安定した長期生産実績

3. エネルギー効率の高い運転

3組のサーボポンプシステムを搭載したこの機械は、高い生産性を維持しながら、油圧エネルギーの消費量を大幅に削減します。

4. 互換性のある金型システム

HGY250-V4はASB-70DPH金型と互換性があり、メーカーは既存の金型リソースを活用し、金型コストを削減できます。

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5. 応用

HGY250-V4 4ステーションワンステップISBMマシン

HGY250-V4 ISBMマシンは、様々な包装業界で幅広く使用されています。このマシンは、複数の業界にサービスを提供するメーカーに対し、柔軟な生産体制を提供します。

飲料業界

  • ミネラルウォーターボトル
  • ジュースボトル
  • 炭酸飲料容器

医薬品包装

  • 薬瓶
  • 医療製品容器

化粧品業界

  • シャンプーボトル
  • ローションボトル
  • パーソナルケア製品のパッケージ

化学薬品包装

  • 家庭用洗剤ボトル
  • 工業用化学薬品容器

アプリケーション2

 

6. HGY250-V4 4ステーションワンステップISBMマシンに関するよくある質問

Q1:この機械はどのような材料を加工できますか?

A:HGY250-V4は、食品、飲料、医薬品、化粧品の包装に広く使用されているPETおよびPETG素材向けに設計されています。

Q2:ボトルの最大容量はどれくらいですか?

A: この機械は最大でボトル生産をサポートします 2500ml金型の形状によって異なります。

Q3:既存の金型を使用できますか?

A:はい。この機械はASB-70DPH金型に対応しているため、お客様は既存の金型システムを再利用できます。

Q4:この機械はエネルギー効率が良いですか?

A:はい。サーボポンプ式油圧システムは、従来の油圧システムに比べてエネルギー消費量を大幅に削減します。

7. 顧客レビュー

お客様

ジョン・スミス

XYZ飲料会社(米国)

「HGY250-V4は、当社のPETボトル生産を完全に変革しました。ワンステップシステムにより効率が向上し、人件費も大幅に削減されました。」

お客様

マリア・ゴンザレス

ABCコスメティックス社(スペイン)

「優れた精度と安定性。製造されるボトルは均一で、省エネサーボシステムのおかげで運用コストが大幅に削減されます。」

お客様

ラース・ミュラー

BeverageTech GmbH、ドイツ

「マルチサーボポンプシステムにより、高負荷時でもスムーズな運転が保証されます。当社の生産ラインはかつてないほど効率的に稼働しています。」

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