Mesin ISBM Satu Langkah 4-Stesen | Barisan Pengeluaran Botol PET — EP-HGY650-V4

A: Mesin ISBM satu langkah (Injection Stretch Blow Molding) melengkapkan suntikan, regangan dan tiupan dalam satu kitaran mesin. Resin PET mentah masuk, botol siap keluar. Barisan RSBM dua langkah (Reheat Stretch Blow Molding) pertama sekali menghasilkan prabentuk pada mesin suntikan berasingan, menyimpannya, kemudian memanaskan semula dan meniupnya pada mesin kedua. Proses satu langkah ini menghapuskan kos tenaga pemanasan semula (menjimatkan kira-kira 30% dalam kWh/1,000 botol), menghapuskan risiko pencemaran semasa penyimpanan dan pemindahan prabentuk dan memerlukan ruang lantai ~40% yang lebih sedikit. Pertukarannya ialah daya pemprosesan: peniup RSBM kendiri boleh melebihi 24,000 botol/jam, manakala EP-HGY650-V4 menyasarkan sehingga 1,200 botol/jam — yang merupakan julat yang tepat untuk pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana di mana kebersihan produk dan fleksibiliti larian melebihi kelajuan mentah.

A: Dengan kru dua orang yang terlatih, penukaran acuan pada EP-HGY650-V4 mengambil masa 90–120 minit, termasuk membersihkan unit suntikan dan mengesahkan parameter proses pada HMI. Semua resipi pengeluaran (suhu, tekanan, masa) disimpan sebagai fail bernama, jadi memuatkan semula acuan yang dijalankan sebelum ini mengambil masa kurang daripada 5 minit. Mesin ini menyokong isipadu bekas dari 50 ml hingga 5,000 ml — bermakna pembungkus kontrak boleh menjalankan botol kosmetik 100 ml pada waktu pagi dan botol air 2 L pada waktu petang. Ini adalah salah satu sebab paling biasa pembeli B2B memilih mesin ISBM satu langkah yang padat berbanding barisan isipadu tinggi khusus.

A: Mesin ini memerlukan: (1) Bekalan kuasa — 380 V / 50 Hz / 3 fasa (versi eksport 460 V / 60 Hz tersedia), beban terpasang 45 kW, pemutus litar khusus 80 A disyorkan. (2) Udara termampat — minimum 0.8 MPa pada 3.5 m³/min untuk litar tekanan rendah; pemampat tekanan tinggi berasingan yang menyediakan 3.5 MPa pada 1.2 m³/min diperlukan untuk hembusan. (3) Air penyejuk — ≥40 L/min pada ≤20 °C; penyejuk gelung tertutup sangat disyorkan dalam suhu ambien melebihi 28 °C. (4) Kapasiti muatan lantai — minimum 12 kN/m², kerana mesin ini mempunyai berat kira-kira 7,800 kg. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan lukisan susun atur utiliti penuh dalam tempoh 5 hari bekerja selepas pengesahan pesanan.

A: Ya. EP-HGY650-V4 telah disahkan dengan campuran PET yang mengandungi rPET pasca pengguna sehingga 30% tanpa pengubahsuaian perkakasan, dengan syarat rPET telah dikeringkan dengan betul (kandungan lembapan <50 ppm) dan mempunyai IV (Kelikatan Intrinsik) sebanyak 0.72–0.84 dL/g. Untuk campuran melebihi 30% rPET, kami mengesyorkan peningkatan pengering penghabluran sebaris pilihan. Memandangkan peraturan kemampanan di bawah Peraturan Pembungkusan dan Sisa Pembungkusan EU (PPWR) dan program EPR peringkat negeri AS memerlukan kandungan kitar semula yang lebih tinggi, keserasian mesin dengan rPET memberikan pembeli laluan pematuhan yang jelas tanpa menggantikan peralatan.

A: Berdasarkan data yang dikongsi oleh pelanggan merentasi pembungkusan minuman, penjagaan diri dan farmaseutikal — menjalankan 2 syif, 5 hari/minggu pada purata penjimatan harga botol sebanyak $0.018 seunit berbanding penyumberan luar — EP-HGY650-V4 biasanya mencapai pulangan dalam 18–24 bulanSokongan selepas jualan termasuk: jaminan alat ganti selama 12 bulan untuk semua komponen mekanikal dan elektrik; diagnostik jarak jauh percuma melalui Siemens TeleService untuk 2 tahun pertama; pentauliahan di tapak dan latihan pengendali 3 hari oleh jurutera kilang; kit alat ganti (barangan pakai selama 2,000 jam pengeluaran) dihantar bersama mesin; dan pengurus akaun selepas jualan khusus tersedia 5 hari/minggu merentasi zon waktu GMT, EST dan CST. Alat ganti untuk EP-HGY650-V4 disimpan di gudang luar negara kami untuk penghantaran dalam masa 48 jam.