Beschreibung
Einführung in die einstufige ISBM-Maschine HGYS200-V4
Die HGYS200-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) (4 Stationen) ist ein leistungsstarkes, integriertes Formsystem für die effiziente Produktion von PET- und PETG-Flaschen. Durch die Kombination von Spritzgießen, Streckblasen und Blasformen in einem einzigen automatisierten Prozess steigert die Maschine die Produktionseffizienz deutlich und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Flaschenkonsistenz und -qualität.
Ausgestattet mit drei Servopumpensystemen, einer fortschrittlichen SPS-Steuerung und präzisem Temperaturmanagement, bietet die HGYS200-V4 einen stabilen Betrieb, reduzierten Energieverbrauch und präzise Formgebungskontrolle. Die Drehtischkonstruktion ermöglicht eine reibungslose Mehrstationenbearbeitung und somit eine kontinuierliche Produktion vom Vorformling bis zur finalen Flaschenformung.
Mit einem leistungsstarken Einspritzsystem, hoher Schließkraft und optimierter Blasformstruktur eignet sich diese Maschine zur Herstellung einer breiten Palette von Behältern mit ausgezeichneter Transparenz, gleichmäßiger Wandstärke und hoher struktureller Festigkeit.
Die HGYS200-V4 4-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine ist die ideale Lösung für Hersteller, die in modernen PET-Flaschenproduktionslinien hohe Produktivität, Energieeffizienz und gleichbleibende Flaschenqualität anstreben.
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HGYS200-V4 Ein-Schritt-ISBM-Maschinenlayout
Hocheffiziente ISBM-Lösung mit vier Stationen für PET/PETG-Flaschen
Maschinenlayout
A: Hochdruck-Luftkompressor | B: Gasspeicher | C: Kalt-Trockenfilter | D: Kühlturm | E: Kältemaschine | F: Niederdruck-Luftkompressor | G: Formtemperaturregler | H: ISBM-Maschine | I: Roboterarm
Maschinenlayouttabelle
| NEIN. | Gerätebezeichnung |
|---|---|
| A | Hochdruck-Luftkompressor |
| B | Gasspeichertank |
| C | Kalt-Trockenfilter |
| D | Kühlturm |
| E | Kühler |
| F | Niederdruck-Luftkompressor |
| G | Formtemperaturregler |
| H | ISBM-Maschine |
| ICH | Mechanischer Arm |
*Layoutdiagramm und Tabelle veranschaulichen die Konfiguration der Hilfseinrichtungen und die Hauptkomponenten der ISBM-Maschine.*
Standardmäßige Zusatzausrüstungskonfiguration für die HGYS200-V4 4-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine.
| NEIN. | Gerätebezeichnung | Funktion |
|---|---|---|
| 1 | Hochdruck-Luftkompressor | Liefert Druckluft für den Flaschenblasprozess |
| 2 | Gasspeichertank | Speichert Druckluft zur Stabilisierung der Luftversorgung |
| 3 | Kalttrockner & Filter | Entfernt Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Druckluft |
| 4 | Kühlturm | Sorgt für zirkulierendes Kühlwasser und damit für einen stabilen Betrieb |
| 5 | Industriekühler | Sorgt für eine präzise Kühltemperatur für Formen und Systeme |
| 6 | Niederdruck-Luftkompressor | Versorgt pneumatische Maschinenkomponenten mit Niederdruckluft. |
| 7 | Formtemperaturregler | Regelt die Formtemperatur für eine gleichbleibende Formqualität |
| 8 | ISBM-Maschine | Kernausrüstung zur Integration von Spritzguss, Streck- und Blasformen |
| 9 | Mechanischer Arm / Roboter | Entfernt Flaschen automatisch, um die Effizienz zu steigern. |
Verschiedene Parameter der
Vier-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine
Produktabmessungen
| Produktmenge (Stück) | Flaschendurchmesser (BD) (MM) | Flaschenhöhe (H) (MM) | Halsdurchmesser (E) (MM) | Maximales Flaschenvolumen (ml) | Maximales Flaschengewicht (g) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 210 | 83 | 2500 | 150 |
| 2 | 110 | 68 | 68 | 1500 | 65 |
| 3 | 105 | 65 | 45 | 900 | 45 |
| 4 | 100 | 65 | 35 | 750 | 35 |
| 5 | 68 | 55 | 30 | 350 | 30 |
| 6 | 65 | 50 | 28 | 200 | 28 |
| 7 | 48 | 40 | 25 | 150 | 25 |
| 8 | 45 | 30 | 20 | 100 | 23 |
| 10 | 38 | 30 | 15 | 50 | 15 |
| 12 | 26 | 20 | 10 | 30 | 10 |
Maschinenparameter
| Maschinenparameter | Spezifikation |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 50 mm (optional) |
| Theoretische Einspritzkapazität | 310 g |
| Einspritzklemmkraft | 300 kN |
| Oberer Formenhub | 460 mm |
| Unterer Formhub | 210 mm |
| Temperaturregulierender Kernschlag | 250 mm |
| Temperaturregulierender Zylinderhub | 250 mm |
| Auswurfschlag | 175 mm |
| Blasklemmkraft | 200 kN (einseitig) |
| Blow Core Stroke | 300 mm |
| Blasform-Schlaganfall | 75 + 75 mm |
| Öltankkapazität | 300 L |
| Maschinengröße (L × B × H) | 4,8 × 2 × 3,2 m |
| Maschinengewicht | 13 T |
Produktspezifikation
| Artikel | Spezifikation | Einheit |
|---|---|---|
| Maschinenname | Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen) | — |
| Modell | HGY200-V4 | — |
| Hersteller | HENGGANG | — |
| Material | PET / PETG | — |
| Schraubendurchmesser | 40 | MM |
| Theoretisches Injektionsvolumen | 188 | CM³ |
| Schraubendrehzahl | 270 | r/min |
| Einspritzklemmkraft | 50 | KN |
| Blasklemmkraft | 310 | KN |
| Motorleistung | 180 | KW |
| Heizleistung | 55 | KW |
| Blasluftdruck | 2,0 – 3,5 | MPa |
| Kühlwasserdruck | 0,4 – 0,6 | MPa |
| Maschinenölkühler-Wasserdruck | 0,3 – 0,4 | MPa |
| Maschinenölkühlerwassertemperatur | 20 – 25 | °C |
| Stromspannung | 370 – 400 | V |
| Maschinengröße (L × B × H) | 4800 × 2000 × 3200 | MM |
| Maschinengewicht | 13 | T |
Normen der Maschinentechnologie
| Technischer Standard | Beschreibung |
|---|---|
| Servopumpensystem | Verwendung von 3 Servopumpensystemen |
| Servomotor | Inovance / WEICHI Servomotor, Leistung: 49,2 KW |
| Steuerungssystem | Verwendung des Inovance / MIRLE SPS-Steuerungssystems |
| Plattenspielerantrieb | Plattenspieler ausgestattet mit japanischem Yaskawa-Servomotor oder WEICHI-Servomotor mit taiwanesischem TSUNTIEN-Getriebe |
| Hochdruckventil | Verwendung eines amerikanischen Parker-Hochdruckventils |
| Luftzylinder | Verwendung von Airtac-Pneumatikzylindern |
| Temperaturregelung | Integrierte Steuereinheit zur Temperaturregelung mit hoher Präzision, Stabilität und einfacher Bedienung oder optional integrierte Systemtemperaturregelung |
| Hydraulisches Steuerventil | Verwendung von hydraulischen Druckregelventilen der Firma YUKEN aus Taiwan |
| Schraubenheizung | Nano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW) |
| Blasformstruktur | Hydraulische Zylinderkonstruktion oder optionales Doppel-Servomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion |
| Injektionseinheit | Einzylindergesteuerte Einspritzeinheit; der Schmelzemotor kann hydraulisch oder servomotorisch angetrieben sein. |
| Gesamtmaschinenleistung | 59,2 kW |
Vorteile der
HGYS200-V4 Ein-Schritt-ISBM-Maschine
1. Integrierter einstufiger Produktionsprozess
Die HGYS200-V4 vereint Spritzgießen, Streckformen und Blasformen in einer Maschine und eliminiert so Zwischenschritte wie Handhabung und Wiedererwärmung. Dies verbessert die Produktionseffizienz und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Zweistufensystemen.
2. Hochpräzises Servo-Steuerungssystem
Die Maschine verwendet drei Servopumpensysteme mit Servomotoren von Inovance oder WEICHI, die eine präzise Steuerung von Einspritzdruck, Geschwindigkeit und Bewegung ermöglichen. Dies führt zu einer höheren Formgenauigkeit, einer stabilen Produktion und einem geringeren Energieverbrauch.
3. Stabile Drehmaschinen-Mehrstationenkonstruktion
Die Drehvorrichtung mit vier Stationen ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung verschiedener Produktionsstufen und gewährleistet so einen reibungslosen Arbeitsablauf und höhere Produktivität. Der Drehtisch wird von Yaskawa- oder WEICHI-Servomotoren mit einem Getriebe aus Taiwan angetrieben und sorgt für präzise Positionierung und zuverlässigen Betrieb.
4. Fortschrittliches Temperaturregelungssystem
Das System verwendet eine integrierte Temperaturregelungsbox oder ein eingebautes Temperaturregelungsmodul, das eine hohe Genauigkeit und ein stabiles Wärmemanagement während der Einspritz- und Blasvorgänge gewährleistet.
5. Energieeffiziente Heiztechnologie
Das Schraubenheizsystem verwendet energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizringe, wodurch die Wärmeeffizienz verbessert und gleichzeitig der Gesamtstromverbrauch reduziert wird.
6. Hochwertige Hydraulik- und Pneumatikkomponenten
Wichtige Komponenten wie Parker-Hochdruckventile, YUKEN-Hydrauliksteuerventile und Airtac-Pneumatikzylinder gewährleisten einen stabilen Betrieb, Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer.
7. Flexible Blasformstruktur
Das Blasformsystem kann mit hydraulischer Zylinderklemmung oder Doppelservomotorklemmung mit Hochdruckkompensation konfiguriert werden und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Flaschendesigns und Produktionsanforderungen.
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Anwendung der
HGYS200-V4 4-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine
Die HGYS200-V4 Vier-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine wird in zahlreichen Branchen zur Herstellung hochwertiger PET-Behälter eingesetzt, darunter:
- Getränkeindustrie——Herstellung von Wasserflaschen, Saftflaschen, Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke und funktionalen Getränkebehältern mit hervorragender Transparenz und Festigkeit.
- Kosmetik & Körperpflege——Herstellung von Kosmetikflaschen, Shampooflaschen, Lotionflaschen und Hautpflegeverpackungen, die eine präzise Form und eine hohe Oberflächenqualität erfordern.
- Pharmazeutika & Gesundheitswesen——Geeignet für medizinische Flaschen, pharmazeutische Verpackungsbehälter und Laborbehälter, gewährleistet hohe Hygienestandards und Maßgenauigkeit.
- Lebensmittelverpackung— Wird für Speiseölflaschen, Gewürzflaschen, Soßenbehälter und andere lebensmittelgeeignete PET-Verpackungen verwendet.
- Chemikalien und Haushaltsprodukte——Herstellung von Waschmittelflaschen, Behältern für Reinigungsflüssigkeiten und Chemikalienverpackungsflaschen mit hoher struktureller Integrität.
Häufig gestellte Fragen zur HGYS200-V4 Ein-Schritt-ISBM-Maschine (4 Stationen)
Frage 1: Welche Materialien kann diese ISBM-Maschine bearbeiten? ▾
A: Die Maschine ist für die Herstellung von PET- und PETG-Flaschen konzipiert.
Frage 2: Wie groß ist das maximale Flaschenvolumen? ▾
A: Das maximale Flaschenvolumen kann je nach Formkonfiguration 2500 ml erreichen.
Frage 3: Kann die Maschine kundenspezifische Flaschenformen verarbeiten?▾
A: Ja, wir bieten kundenspezifische Formenkonstruktionen auf Basis der Flaschenzeichnungen des Kunden an.
Frage 4: Wie lange ist die Lieferzeit der Maschine?▾
A: Normalerweise 35–45 Werktage nach Auftragsbestätigung.
Frage 5: Bieten Sie einen Installationsservice an? ▾▾
A: Ja, wir bieten Online-Anleitung oder Installationsservice durch unsere Techniker im Ausland an.
Kundenfeedback ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Carlos M. Mexikanische Getränkefabrik
„Die Maschine läuft sehr stabil und der Energieverbrauch ist geringer als bei unseren vorherigen Geräten.“
Ahmed R. Verpackungsunternehmen in den VAE
„Die gute Verarbeitungsqualität und das Servosystem tragen zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.“
David K.
USA Plastic Packaging Ltd.
„Professionelles Support-Team und schnelle Reaktion auf technische Fragen.“
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