Beschreibung
Einführung der HGYS200-V4-B Vier-Stationen-Ein-Schritt-ISBM-Maschine
Die HGY200-V4-B ist eine einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen) mit hoher Leistung und vollservogesteuerter Regelung, die für die effiziente Produktion von PET- und PETG-Flaschen entwickelt wurde. Durch die Integration von Spritzgießen, Streckblasen und Blasformen in einen einzigen automatisierten Prozess liefert die Maschine präzise, gleichmäßige Flaschen mit exzellenter Konsistenz. Sie ist mit japanischen AOKI-250-Formen kompatibel und ermöglicht so einen vielseitigen Einsatz für verschiedene Flaschengrößen und -volumina.
Ausgestattet mit drei Servopumpensystemen, hochpräziser Temperaturregelung und fortschrittlicher SPS-Steuerung (Inovance / MiRLE) gewährleistet diese Maschine eine stabile Produktion, Energieeffizienz und minimalen Wartungsaufwand.
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HGYS200-V4-B Vier-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschinenlayout
Hocheffiziente ISBM-Lösung mit vier Stationen für PET/PETG-Flaschen
Maschinenlayout
A: Hochdruck-Luftkompressor | B: Gasspeicher | C: Kalt-Trockenfilter | D: Kühlturm | E: Kältemaschine | F: Niederdruck-Luftkompressor | G: Formtemperaturregler | H: ISBM-Maschine | I: Roboterarm
Maschinenlayouttabelle
| NEIN. | Gerätebezeichnung |
|---|---|
| A | Hochdruck-Luftkompressor |
| B | Gasspeichertank |
| C | Kalt-Trockenfilter |
| D | Kühlturm |
| E | Kühler |
| F | Niederdruck-Luftkompressor |
| G | Formtemperaturregler |
| H | ISBM-Maschine |
| ICH | Mechanischer Arm |
*Layoutdiagramm und Tabelle veranschaulichen die Konfiguration der Hilfseinrichtungen und die Hauptkomponenten der ISBM-Maschine.*
⬇
Standardmäßige Zusatzausrüstungskonfiguration für die HGYS200-V4 4-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine.
| NEIN. | Gerätebezeichnung | Funktion |
|---|---|---|
| 1 | Hochdruck-Luftkompressor | Liefert Druckluft für den Flaschenblasprozess |
| 2 | Gasspeichertank | Speichert Druckluft zur Stabilisierung der Luftversorgung |
| 3 | Kalttrockner & Filter | Entfernt Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Druckluft |
| 4 | Kühlturm | Sorgt für zirkulierendes Kühlwasser und damit für einen stabilen Betrieb |
| 5 | Industriekühler | Sorgt für eine präzise Kühltemperatur für Formen und Systeme |
| 6 | Niederdruck-Luftkompressor | Versorgt pneumatische Maschinenkomponenten mit Niederdruckluft. |
| 7 | Formtemperaturregler | Regelt die Formtemperatur für eine gleichbleibende Formqualität |
| 8 | ISBM-Maschine | Kernausrüstung zur Integration von Spritzguss, Streck- und Blasformen |
| 9 | Mechanischer Arm / Roboter | Entfernt Flaschen automatisch, um die Effizienz zu steigern. |
Verschiedene Parameter der
HGYS200-V4-B Vier-Stationen-Ein-Schritt-ISBM-Maschine
Produktabmessungen
| Produktabmessungen | Produktmenge | Flaschendurchmesser (mm) | Flaschenhöhe (MM) | Halsdurchmesser (MM) | Maximales Flaschenvolumen | Maximales Flaschengewicht (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 110 | 105 | 280 | 2500 | 1500 |
| 2 | 90 | 90 | 90 | 2500 | 1500 | 900 |
| 3 | 150 | 65 | 45 | 100 | 65 | 750 |
| 5 | 68 | 38 | 350 | 30 | 65 | 7 |
| 48 | 150 | 32 | 200 | 28 | 26 | 100 |
| 25 | 8 | 45 | 25 | 50 | 20 | 10 |
| 38 | 12 | 26 | 100 | 23 | 30 | 15 |
| 15 | 20 | 10 | – | – | – | – |
Maschinenparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 50 mm (optional) |
| Theoretische Einspritzkapazität | 442 g |
| Einspritzklemmkraft | 300 kN |
| Oberer Formenhub | 600 mm |
| Unterer Formhub | 350 mm |
| TEMP. Regulierung des zentralen Schlaganfalls | 300 mm |
| TEMP. Regulierung des Zylinderhubs | 350 mm |
| Auswurfschlag | 175 mm |
| Blasklemmkraft | 250 kN (einseitig) |
| Blow Core Stroke | 300 mm |
| Blasform-Schlaganfall | 75+75 mm |
| Öltank VOL | 300 l |
| Größe (L x B x H) | 4,8 × 2 × 3,8 m |
| Gewicht | 13T |
| Kompatible Form | Kompatibel mit der japanischen AOKI-250-Form |
Produktspezifikation
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Name | Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen) |
| Modell | HGY200-V4-B (Kompatibel mit japanischen Aoki Koji 250 Modellformen) |
| Hersteller | HENGGANG |
| Material | PET/PETG |
| Schraubendurchmesser (mm) | 40 |
| Theoretisches Injektionsvolumen (cm³) | 240 |
| Drehzahl der Schraube (U/min) | 270 |
| Einspritzschließkraft (kN) | 50 |
| Blasklemmkraft (kN) | 340 |
| Motorleistung (kW) | 180 |
| Heizleistung (kW) | 55 |
| Blasluftdruck (MPa) | 380 |
| Kühlwasserdruck (MPa) | 150 |
| Maschinenölkühler-Wasserdruck (MPa) | 60 |
| Maschinenölkühlerwassertemperatur (°C) | 480 |
| Spannung (V) | 150~220 |
| Größe (L*B*H MM) | 4800x2000x3800 |
| Gewicht (T) | 13 |
Normen der Maschinentechnologie
| Parameter | Technischer Standard |
|---|---|
| Servopumpensystem | Einsatz von 3 Servopumpensystemen; |
| Servomotorleistung | Leistung des Inovance/WEICHI-Servomotors: 49,2 kW; |
| SPS-Steuerungssystem | Verwendung der Inovance/MiRLE SPS; |
| Drehtellerrotation | Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet; |
| Hochdruckventil | Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils; |
| Luftzylinder | Verwendung des Airtak-Luftzylinders; |
| Temperaturregelung | Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die eine hohe Genauigkeit, Stabilität und einfache Bedienung gewährleistet; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem gewählt werden. |
| Hydraulisches Steuerventil | Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China; |
| Erwärmung von Schrauben- und Materialrohren | Die Heizleistung der Schrauben- und Materialrohre beträgt 15 kW; |
| Blasformstruktur | Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formdämpfungssystem mit Hochdruckkompensationsfunktion; |
| Injektionseinheit | Die Einspritzeinheit wird über einen einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzemotor kann entweder hydraulisch oder über einen Servomotor gesteuert werden; |
| Gesamtmaschinenleistung | 64,2 kW; Gesamtleistung der Maschine: 64,2 kW; |
Vorteile der
HGYS200-V4-B Vier-Stationen-Ein-Schritt-ISBM-Maschine
1. Hohe Präzision und Stabilität
Die integrierte Temperaturregelung mit hoher Genauigkeit gewährleistet eine gleichbleibende Schmelzqualität und eine stabile Flaschenproduktion.
2. Vollständiges Servosystem
Drei Servopumpen und ein servogetriebener Drehteller erhöhen die Geschwindigkeit, reduzieren den Energieverbrauch und verbessern die Wiederholgenauigkeit.
3. Vielseitige Formkompatibilität
Unterstützt japanische AOKI-250-Formen für flexibles Flaschendesign und schnellen Produktwechsel.
4. Robuste Hydraulik- und Luftsteuerung
Hochwertige Parker-Ventile und ein YUKEN-Hydrauliksystem gewährleisten einen stabilen Formschließ- und Blasformvorgang.
5. Energieeffizient
Optimierte Heiz- und Einspritzsysteme reduzieren den Energieverbrauch bei gleichzeitig hohem Durchsatz.
6. Benutzerfreundliche Oberfläche
Die SPS-Steuerung mit integrierter oder systemseitiger Temperaturregelung ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung.
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Anwendung der
HGYS200-V4-B Vier-Stationen-Ein-Schritt-ISBM-Maschine
- PET-Flaschen für Wasser, Saft und kohlensäurehaltige Getränke
- Kosmetikflaschen aus PETG (Shampoo, Lotion, Gesichtswasser)
- Flaschen in Lebensmittelqualität (Saucen, Öle, Würzmittel)
- PET-Flaschen in pharmazeutischer oder medizinischer Qualität
Diese Maschine eignet sich für Fabriken, die eine hocheffiziente Produktion, gleichbleibende Qualität und Flexibilität beim Flaschendesign anstreben.
Häufig gestellte Fragen zur ISBM-Einstufenmaschine HGYS200-V4-B (4 Stationen)
Frage 1: Welche Flaschengrößen kann die HGY200-V4-B Vier-Stationen-Einstufen-ISBM-Maschine herstellen? ▾
A: Die Maschine unterstützt eine breite Palette von Flaschendurchmessern und -höhen und ist mit AOKI-250-Formen kompatibel. Die maximale Kapazität variiert je nach Formkonfiguration.
F2: Kann ich ein anderes Servomotorsystem wählen? ▾
A: Das maximale Flaschenvolumen kann je nach Formkonfiguration 2500 ml erreichen.
Frage 3: Wie energieeffizient ist die Maschine?▾
A: Dank dreier Servopumpensysteme, präziser Temperaturregelung und optimierter Heizung reduziert die Maschine den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen ISBM-Maschinen erheblich.
Frage 4: Ist die Wartung schwierig?▾
A: Nein. Die Maschine verwendet hochwertige Komponenten (Parker-Ventile, YUKEN-Hydraulik, Airtak-Zylinder) und eine benutzerfreundliche SPS-Steuerung, was die Wartung einfach und vorhersehbar macht.
Frage 5: Kann die Maschine PETG-Material verarbeiten?▾
A: Ja, es ist sowohl mit PET- als auch mit PETG-Materialien voll kompatibel und gewährleistet so eine hervorragende Flaschenklarheit und -konsistenz.
Kundenfeedback ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Tom H., Betriebsleiter bei AquaPack Co.
„Früher dachte ich, alle Flaschen sähen gleich aus… bis wir die HGY200-V4-B bekamen. Jetzt sind unsere Flaschen so einheitlich, dass ich unseren Qualitätsprüfer dabei erwischt habe, wie er sie wie Soldaten aufreihte!“
Maria S., Forschungs- und Entwicklungsingenieurin bei CosmeticPlus
„Die Formkompatibilität der Maschine mit japanischen AOKI-250-Formen bietet uns Flexibilität beim Flaschendesign. Energieeffizient und einfach zu bedienen.“
Jenny L., Produktionsleiterin bei FreshBottle Ltd.
„Diese Maschine läuft so reibungslos, dass ich fast angefangen habe, mit ihr zu reden, als wäre sie Teil des Teams. Im Ernst, wenn sie eine Kaffeepause hätte, würde ich mich anschließen!“
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